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在線粒度檢測(cè)分析儀

點(diǎn)擊次數(shù):6121  更新時(shí)間:2017-10-12

Rise在線粒度檢測(cè)儀(激光法)

       現(xiàn)代檢測(cè)手段有離線和在線兩種:離線檢測(cè)是每隔一段時(shí)間(如一個(gè)小時(shí))去現(xiàn)場(chǎng)取樣一次,然后拿到實(shí)驗(yàn)室分析儀器上進(jìn)行分析,這種方法有取樣量小(僅測(cè)幾克而已),代表性不夠,而且取樣間隔時(shí)間長(zhǎng),測(cè)定結(jié)果比生產(chǎn)滯后的缺點(diǎn),導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)作用嚴(yán)重不足,不能適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展與生產(chǎn)的要求。 而在線檢測(cè)是直接在生產(chǎn)管線中監(jiān)控產(chǎn)品粒徑分布和變化趨勢(shì),同時(shí)將監(jiān)控結(jié)果傳送到中控室,或客戶的DCS和PLC中控系統(tǒng)。

       粒度檢測(cè)是眾多粉體行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所追求的一個(gè)重要指標(biāo)。目前,國(guó)內(nèi)外的檢測(cè)原理有很多種,其中激光檢測(cè)以速度快,精度高,重復(fù)性強(qiáng)而得到市場(chǎng)的青睞。Rise在線粒度檢測(cè)儀就是一套專門針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需要而隆重推出的在線粒度監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品輸送管路中產(chǎn)品顆粒的粒徑分布和變化趨勢(shì)做24小時(shí)連續(xù)、快速、及時(shí)、真實(shí)地跟蹤,為用戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和連續(xù)性提供了現(xiàn)代化的科學(xué)監(jiān)監(jiān)控工具。

       在線粒度檢測(cè)根據(jù)樣品形態(tài)分為干法和濕法。Rise在線粒度儀在線粒度檢測(cè)儀是成熟的設(shè)計(jì)與技術(shù)的結(jié)合,在所有的實(shí)時(shí)粒度儀中,Rise在線粒度儀是zui簡(jiǎn)單易操作、便攜、耐用,且表現(xiàn)*,但其成本只是于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手系統(tǒng)的很小一部分。具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

Rise在線激光粒度分析儀工作原理:

       Rise在線粒度儀采用全量程米氏散射理論,充分考慮到被測(cè)顆粒和分散介質(zhì)的折射率等光學(xué)性質(zhì),根據(jù)大小不同的顆粒在各角度上散射光強(qiáng)的變化反演出顆粒群的粒度分布數(shù)據(jù)。

    顆粒測(cè)試的數(shù)據(jù)計(jì)算一般分為無(wú)約束擬合反演和有約束擬合反演兩種方法。有約束擬合反演在計(jì)算前假設(shè)顆粒群符合某種分布規(guī)律,再根據(jù)該規(guī)律反演出粒度分布。這種運(yùn)算相對(duì)比較簡(jiǎn)單,但由于事先的假設(shè)與實(shí)際情況之間不可避免會(huì)存在偏差,從而有約束擬合計(jì)算出的測(cè)試數(shù)據(jù)不能真實(shí)反映顆粒群的實(shí)際粒度分布。

       無(wú)約束擬合反演即測(cè)試前對(duì)顆粒群不做任何假設(shè),通過(guò)光強(qiáng)直接準(zhǔn)確地計(jì)算出顆粒群的粒度分布。這種計(jì)算前提是合理的探測(cè)器設(shè)計(jì)和粒度分級(jí),給設(shè)備本身提出很高的要求。Rise在線粒度儀采用*的非均勻性交叉三維扇形矩陣排列的探測(cè)器陣列和合理的粒度分級(jí),從而能夠準(zhǔn)確地測(cè)量顆粒群的粒度分布。

Rise在線粒度儀特點(diǎn):

1、測(cè)量范圍:0.02~1200微米(根據(jù)實(shí)際要求范圍內(nèi)定制)

2、準(zhǔn)確性誤差:<±1%(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)D50);

3、重復(fù)性偏差:<±1%(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)D50);

4、易于安裝和與其他系統(tǒng)的集成,輕巧,耐用;

5、靈活可變的稀釋系統(tǒng),并可做到檢測(cè)樣品返回主生產(chǎn)流程;

6、符合ISO13320,因此可*發(fā)揮激光衍射的“實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)”性能;

7、易于維護(hù),無(wú)內(nèi)侵入部件快速的??芍Ц兜钠鸬募夹g(shù)。

8、可離線和在線操作,無(wú)人監(jiān)督的、可自動(dòng)設(shè)置為在線操作。亦可設(shè)置為在特定時(shí)間進(jìn)行測(cè)量。

9、內(nèi)置專家系統(tǒng)的直觀圖形用戶界面軟件。也可根據(jù)用戶要求,將特定指標(biāo)以EXCEL格式輸出,生成特定指標(biāo)—時(shí)間曲線。

Rise在線檢測(cè)系統(tǒng)可以應(yīng)用于以下行業(yè):?

碳酸鈣、食品、乳液涂料和顏料、藥品、二氧化鈦、結(jié)晶體等。

Rise干法在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖

Rise濕法在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖

檢測(cè)流程

1. 通過(guò)計(jì)算機(jī)打開在線粒度檢測(cè)儀。調(diào)節(jié)進(jìn)料球閥和壓縮到適當(dāng)位置,調(diào)節(jié)壓縮空氣到適當(dāng)壓力(僅設(shè)置)。

2. 通過(guò)顯示屏下的操作鍵盤設(shè)置檢測(cè)間隔時(shí)間,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)管路中漿料的粒度分布(如圖2)。隨著研磨時(shí)間的延長(zhǎng),可以看到顆粒逐漸由大變小(如圖3)。對(duì)于每次檢測(cè)的結(jié)果都能自動(dòng)記錄,并可將特征數(shù)值如D10, D50,D90直接顯示出來(lái)(如圖4)。打開每條記錄即可查看對(duì)應(yīng)的粒度分布曲線(如圖5)。

圖2. 瞬時(shí)粒度分布圖

圖3. 隨著研磨時(shí)間的延長(zhǎng),不同時(shí)間測(cè)得的粒度分布曲線,粒度變小。

圖4.每次檢測(cè)結(jié)果記錄表

圖5. 粒度分布曲線

3. 當(dāng)達(dá)到客戶的粒度要求時(shí),停止檢測(cè),進(jìn)行放料或下步動(dòng)作。

4. 所有操作步驟都通過(guò)軟件進(jìn)行控制,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)和生產(chǎn)線上的過(guò)程控制系統(tǒng)連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。一輪粒度檢測(cè)完成后,通過(guò)離心泵將樣品測(cè)量池排空,自動(dòng)沖洗清潔以便進(jìn)行下一輪粒度檢測(cè)。

附:

在線監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)模擬照片如下:

圖6. 干法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)照片(傳送帶式)

圖7. 干法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)照片(風(fēng)送系統(tǒng))

圖8.濕法在線檢測(cè)照片(漿料監(jiān)測(cè))。

Rise在線檢測(cè)系統(tǒng)配置:

  1. 濕法在線檢測(cè)系統(tǒng)配置:
  2. 主機(jī)及控制系統(tǒng)一套;
  3. 電腦一臺(tái);
  4. 純凈水(用量根據(jù)檢測(cè)次數(shù)而定);
  5. 取樣管(需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制);
  6. 回料管(需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制)。
  7. 干法在線檢測(cè)系統(tǒng)配置:
  8. 主機(jī)及控制系統(tǒng)一套;
  9. 電腦一臺(tái);
  10. 無(wú)油無(wú)水空壓機(jī)一臺(tái);
  11. 吸塵器一臺(tái);
  12. 旋風(fēng)分離器一套;
  13. 取樣管(需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制);
  14. 回料管(需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制)。